Kategorie
Filtry

Maszyny do zgrzewania elektroniki - Heat Staking

Heat Staking to impulsowy proces cieplny służący do łączenia dwóch lub więcej części, z których co najmniej jedna jest wykonana z tworzywa sztucznego. Proces polega na odkształcaniu tworzywa sztucznego za pomocą ciepła i siły w ustalonym czasie procesu. Wiązanie jest wykonywane poprzez częściowe odkształcenie części z tworzywa sztucznego w celu zamocowania drugiej. Sprzęt do tyczenia na gorąco ułatwia łączenie metalu z tworzywem sztucznym i jest powszechnie stosowany w zastosowaniach o dużej objętości / niskich kosztach, takich jak motoryzacja, IT i urządzenia konsumenckie.

Wyjaśnienie procesu

Odformowanie tworzywa sztucznego uzyskuje się poprzez podgrzanie go do temperatury powyżej temperatury zeszklenia za pomocą przegrzanego powietrza lub termody, a następnie zastosowanie ciśnienia w celu utworzenia kołka. Po uformowaniu kołka tworzywo sztuczne należy ponownie schłodzić poniżej temperatury zeszklenia. Chłodzenie odbywa się pod stałym ciśnieniem, aby zapewnić dobre zamocowanie części. Chłodzenie można wykonać za pomocą sprężonego powietrza, gdy używana jest termoda.

Ciepło jest wykorzystywane w celu ułatwienia tworzenia stosu. Kontrola ciepła jest krytyczna, szczególnie w przypadku tworzyw sztucznych wypełnionych szkłem, które często mają okno procesowe mniejsze niż 10 stopni Celsjusza. Gdy temperatura jest zbyt wysoka, włókna szklane wydostają się z tworzywa sztucznego, co prowadzi do chropowatej powierzchni i przywierania do termody. Jeśli temperatura jest zbyt niska, tworzywo sztuczne pęka z powodu odkształcenia na zimno.

Korzyści

  • Możliwość łączenia podobnych i różnych materiałów: metalu z metalem, plastiku z plastikiem, metalu z plastikiem
  • Dokładna kontrola działająca w małym oknie procesu
  • Lokalne nagrzewanie bez uszkodzenia otaczających materiałów
  • Przetwarzanie materiałów wypełnionych szkłem
  • Brak wibracji mechanicznych
  • Wiele możliwych kształtów stosu ciepła dzięki niestandardowym narzędziom
Heat staking
 
 
Producenci
ProduktSkrócony opisGrupa produktów
C-Base

C-Base

System C-Base Bonding/Soldering jest połączeniem modułu C-Flow i C-Drive i wyróżnia się na tle innych pulsacyjnych kontrolerów ciepła dzięki unikalnej integracji czułej kontroli temperatury i przydatnych narzędzi.Maszyny do Hot Bar SolderingWięcej Zapytaj
C-Prime

C-Prime

C-Prime obsługuje produkt w stałej pozycji, z opcjonalnym uchwytem o wymiarach do 300 x 200 mm.Maszyny do Hot Bar SolderingWięcej Zapytaj
C-Slide

C-Slide

C-Slide obsługuje produkt w suwaku pneumatycznym o skoku 150 mm, z uchwytem o wymiarach do 250 x 250 mm.Maszyny do Hot Bar SolderingWięcej Zapytaj
C-Turn

C-Turn

C-Turn obsługuje produkt w pneumatycznej jednostce tokarskiej o średnicy 410 mm, z uchwytem o wymiarach do 160 x 160 mm.Maszyny do Hot Bar SolderingWięcej Zapytaj
Narzędzia do kalibracji procesów lutowania

Narzędzia do kalibracji procesów

W przypadku wszystkich zastosowań gorących prętów, przyrządy do kalibracji procesu są niezbędne do zapewnienia i utrzymania niezawodnych, powtarzalnych i dokładnych procesów produkcyjnych.Maszyny do Hot Bar SolderingWięcej Zapytaj
Moduł: Bondhead

Moduł: Bondhead

Pneumatyczne głowice łączące C-Tech Systems są przeznaczone do lutowania rozpływowego na gorąco, laminowania ACF, łączenia na gorąco i klejenia na gorąco. Maszyny do Hot Bar SolderingWięcej Zapytaj
Moduł: C-Drive

Moduł: C-Drive

Pneumatyczna głowica wiążąca z monitorowaniem przemieszczeniaMaszyny do Hot Bar SolderingWięcej Zapytaj
Moduł: C-Flow Controller

Moduł: C-Flow Controller

Samodzielny pulsacyjny kontroler ciepła z ekranem dotykowymMaszyny do Hot Bar SolderingWięcej Zapytaj
Wyników na stronie: 25 50 75
Strona 1

Masz pytania?
Skontaktuj się z nami
Maszyny i materiały do elektroniki

Materiały do elektroniki

Jerzy Ziółkowski

+48 606-893-910

email kontaktowy do Jerzy Ziółkowski

Rafał Przegaliński

+48 605-548-484

email kontaktowy do Rafał Przegaliński

Maszyny i urządzenia

Aleksander Jaświec

+48 603-411-677

email kontaktowy do Aleksander Jaświec

Tomasz Bińkowski

+48 609-743-474

email kontaktowy do Tomasz Bińkowski